隨著工業(yè)自動化科技的不斷創(chuàng)新，我國在這方面的大力引進(jìn)。新星時代的格局發(fā)生了很大的變化。從近幾年3C數(shù)碼、手機(jī)品牌能夠看出，國產(chǎn)的銷量已經(jīng)遠(yuǎn)超國外品牌，這一點(diǎn)是我們非常自豪的。然而要完成這些超高的工藝制作，離不開自動焊錫機(jī)。那么如果冶具出現(xiàn)問題又會發(fā)生什么變化呢?我們一起來探討吧!

1、自動焊錫機(jī)底座自身定位誤差

以往采用兩個定位治具是放不下去的，如果強(qiáng)制性操作，一來一回，會在過程中導(dǎo)致Y軸移動產(chǎn)生誤差;如今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現(xiàn)了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準(zhǔn)確，導(dǎo)致在每次往底盤上放置治具時，都會產(chǎn)生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設(shè)計本身就有一定的誤差，容易導(dǎo)致安裝的FPCB在治具內(nèi)運(yùn)動有小范圍的移動甚至抖動，這會對焊接定位造成嚴(yán)重的影響。

3、安裝誤差

由于電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平面上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接聯(lián)系。

4、治具間的組合公差

這是目前影響焊接質(zhì)量的最大問題，由于在制造治具時受到機(jī)器精度，人為技術(shù)方面的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會產(chǎn)生誤差，事實證明這是影響焊接質(zhì)量最為嚴(yán)重的誤差之一。

5、后期維護(hù)艱難

由于需要較高的焊接精度，在所有的誤差消失后，在治具的使用過程中會產(chǎn)生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。

6、焊接不能有太大的誤差原因

由于電芯的焊盤寬度較小，且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數(shù)毫米，因此在焊接時應(yīng)當(dāng)將焊頭放在焊盤的合適位置，假設(shè)焊頭太遠(yuǎn)，錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一面，假設(shè)焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一面被焊錫覆蓋，但鎳片的這一面焊盤卻被焊頭壓到，以至于當(dāng)焊頭抬起時此面依然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)沒有伸出鎳片的話，焊錫頭只要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就能夠順利的漫過整個焊盤。所以焊錫焊盤點(diǎn)的特殊性決定了我們定位的精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤差

介于在焊接時，既要焊接大點(diǎn)，又要焊接小點(diǎn)。事實證明焊接大點(diǎn)時與焊接小點(diǎn)時焊頭的錫所滯留量是不同的，點(diǎn)焊與拖焊所滯留量的又不一樣。焊頭上的錫毫無疑問會流到下一個焊點(diǎn)，在焊接大點(diǎn)時焊頭上的錫滯留量也許不足為慮，但是焊接小點(diǎn)時錫滯留量的多少不確定性將對小點(diǎn)錫量覆蓋的多少造成較大的影響。因此焊頭的錫量滯留誤差對焊接所造成的因素，將直接影響焊接良率。

自動焊錫機(jī)的配件有哪些？

焊錫機(jī)烙鐵咀：

烙鐵頭為自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。

焊錫機(jī)送錫管：

烙鐵頭為自動焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產(chǎn)品，是焊錫機(jī)的配套產(chǎn)品，主要材料為銅屬于易耗品。

自動破錫送錫機(jī)：

手動或自動焊錫時的錫絲，其中都包含有助焊劑，在焊錫過程中當(dāng)錫絲內(nèi)的助焊劑瞬間遇到烙鐵頭高溫時會在熔化的金屬中沸騰，此沸騰反應(yīng)所造成

單頭發(fā)熱管：

單頭發(fā)熱管主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實現(xiàn)時利用的配件

雙頭發(fā)熱模組：

雙頭發(fā)熱模組主要采取發(fā)熱芯進(jìn)行加裝固定，便于自動焊錫機(jī)廠家與自動化方案公司或終端客戶進(jìn)行焊錫工藝的實現(xiàn)時利用的配件。